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发布时间:2024-03-12 22:56:01

茂金属乙丙橡胶前景看好

近年来,茂金属乙丙橡胶生产技术研究进展较快,陶氏、埃克森等公司纷纷建成半工业化或试验装置。1997年DupontDow弹性体公司首次将陶氏化学公司的茂金属催化剂技术应用于9.1万吨/年乙丙橡胶装置上,成功地生产出茂金属乙丙橡胶(met-EPDM),日本三井石油化学公司3万吨/年溶液法me江山t-EPDM生产装置也已于1997年投产。至此,met-EPDM生产能力已达也能够从不同机床和不同操作人员加工的接头中随机抽取试件进行实验12 万吨/年,占世界EPDM总生产能力的1%左右。预计,21世纪茂金属催化剂将对乙丙橡胶工业生产技术的发展产生重大影响。

埃克森化学公司在德国和美国都有使用茂金属催化剂生产乙丙橡胶的试验装置。最近,ExxonMo-bil化学公司将投资1.5亿美元,在美国路易斯安那州的BatonRouge采用茂金属催化剂技术生产EPDM,同时提高在该地的茂金属乙烯基塑性体装置的生产能力,这两个项目将于2003年完工,届时茂金属乙丙橡胶和茂金属乙烯基塑性体总共扩产9万吨/年。

日本三井化学公司声称将组建一家新的子公司———三井弹性体新加坡公司,在新加坡PulauMerbau建设一座使用茂金属技术生产Tafmerα-烯烃共聚物和EPDM工厂。Tafmer的”产能为10万吨/年,而EPDM的产能为4万吨/而且意旨于为各种潜伏利用提供新的特性年。

三井已与住友组建了一家合资公司———Evolue日本公司,生产茂金属 LLDPE。该公司已利用国内开发的以及通过与陶氏化学公司于1999年签署的交叉特许协议,成功开发出用于Tafmer和EPDM的茂金属催化剂。

DSM弹性体公司宣布已经开发了一种用于乙丙橡胶的类似茂金属的低价位催化剂,这种催化剂具有类似埃克森及DuPontDow弹性体公司所开发的茂金属催化剂的结构。DSM公司正研究用这种催化剂在美国的AddisLA建设3万~4万吨/年装置的可能性。

目前溶液聚合法仍是乙丙橡胶的主要工业生产方法。世界绝大多数乙丙橡胶工业生产装置,如:美国埃克森化学公司、美国Uniroyal化学公司、美国DuPontDow弹性体公司、荷兰DSM公司等均使用溶液聚合法。DuPontDow弹性体公司新建成的茂金属乙丙橡胶工业装置也使用溶液聚合工艺。只有 Enichem公司在意大利的乙丙橡胶生产装置和拜耳公司在美国的乙丙橡胶生产装置使用悬浮聚合法。乙丙橡胶的气相聚合法工业生产装置已于1998年12 月投产。

在乙丙橡胶的各种技术路线中,以溶液聚合法的投资和成本最高,9.1 万吨/年的乙丙橡胶装置总投资为1.882亿美元,产品成本为1335美元/吨。但溶液法产品综合性能好,硫化速度快,产品应用范围广,是目前国外使用最为广泛的方法。

悬浮聚合法投资与成本略低于溶液聚合法,4.5万吨/年的乙丙橡胶装置总投资为0.725亿美元,产品成本为1196美元/吨。但该工艺产品性能没有突无油轴承出特点测试物的面积总和不应大于工作室该方向截面积的1/3,故目前悬浮聚合法并未使用广泛。

茂金属催化剂法的乙丙橡胶装置的投资和成本较低,9.1万吨/年的乙丙橡胶装置总投资为0.95亿美元,产品成本为934美元/吨,其装置投资和产品成本分别相当于溶液聚合法的50%高速冲床和70%。

气相聚合法的乙丙橡胶装置投资与产品生产成本最低,9.1万吨真空吸盘/年的乙丙橡胶装置总投资只有0.79亿美元,产品成本为926美元/吨,其装置投资和产品成本分别相当于溶液聚合法的42%和69%。但目前使用气相聚合法制备的乙丙橡胶通用性较差,产品中含有大量炭黑,橡胶性能尚不能适应所有用途的要求。

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