欧版颚式破碎机的突出优势有哪些操作规程是什么煤球机

欧版颚式破碎机常被用于矿山破碎中一级破碎或者二级破碎。欧版颚式破碎机用的是国际最高的水平的破碎技术和制造水平，是矿山破碎坚硬物料首选的高效产品，钰升源集团生产的欧版颚式破碎机是针对机场跑道、铁路、工程建筑、高速公路，等工程建筑所研制的先进设备。机场跑道、高速公路等工程所用石料大部分都是以玄武岩等硬岩为主，规格在4--8公分左右，破碎的物料硬度也是比较大的，如果使用传统的颚式破碎机去破碎这种比较坚硬地石料的话，不仅效率低，产量低，而且传统一般的颚式破碎机很容易磨损。相对来说欧版颚式破碎机相对于传统的颚式破碎机来说，无论是使用故障率寿命、寿命、维修率都好很多，相比于传统一般的颚式破碎机，欧版颚式破碎机体现出它了无与伦比的优越性，不仅提高生产效率，节省人力，物力，节省投入。下面小编来为大家介绍欧版颚式破碎机的突出优势、操作规程、有哪些常用的过载保护装置？常见故障及排除方法、维护方法。

欧版颚式破碎机的突出优势

1、坚固的结构：机架分为焊接式和组装式两种：中小型规格一般采用焊接式，大型规格一般采用组装式。焊接式采用大弧度过渡圆角、低应力区焊接方式，大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等，具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。组装式采用先进的模块化、无焊接框架结构设计，疲劳强度大，可靠性高，同时整机组装式设计，运输、安装更加方便，特别适用于地下矿井、高海拔矿山等狭小、运输困难场所安装。

2、优越的腔型设计：对称"V"形腔型设计，肘板大倾角、大冲程、合理转速，使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀，颚板磨损降低。

3、重型动颚总成经久耐用重型动颚总成采用锻造的重型偏心轴、高质量重载滚动轴承、有限元软件优化的动颚体,保证了动颚总成耐冲击性和稳定性高;迷宫式密封、集中润滑系统保证了轴承油脂不被污染、润滑更加便捷，使其运行时间更长、更具稳定性。

4、动颚护板设计：动颚上方安装了重型护板，避免物料强力冲击，有效保护动颚体及其内部轴承不受损坏。

5、整体轴承座：整体铸钢轴承座结构保证与机架完全配合，避免了组合式轴承座在紧固过程中对轴承造成不必要的径向载荷，使轴承运行更加平稳。

6、方便快捷的粒度调节：JC系列颚式破碎机采用机械或液压排料口调整装置，其双楔块调节方式相对应垫片调节操作更加简单、安全、快捷，节省了停机时间。

7、一体化电机安装：电机座与破碎机机架一体式安装方式，不仅节约了颚式破碎机的安装空间，减少了三角带的长度，而且由于机架、电机座、电机的同步运动、可调的电机座实现了三角带张力的调节，从而使三角带使用寿命更长。

8、减震安装设计：破碎机采用专用的橡胶减震装置固定，有效吸收了设备振动峰值，同时允许破碎机垂直和纵向方向的位移，从而降低了对基础的冲击。

欧版颚式破碎机的操作规程

一、空载试车

1、试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。

2、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

3、连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。

4、飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

5、调整楔块与机架后箱间无明显窜动。

二、启动前的准备工作

1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。

2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

3、仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。

4、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

5、检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。

三、启动要求

1、经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。

2、在无载荷情况下启动。

3、启动时，必须用铃或信号事先预告。

4、启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

四、使用操作

1、破碎机正常运转后，方可开始喂料。

2、待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

3、正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。

4、停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。

5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。

6、破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。

7、肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。

8、颚板一端磨损后，可调头使用（依具体情况而定）。

五、润滑事项

1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

六、安全技术

1、机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。

2、严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。

3、严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。

4、严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。

5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。

欧版颚式破碎机有哪些常用的过载保护装置

1、肘板折断式过载保护装置

该过载保护装置主要是在肘板的上面设定一个强度低、容易诊断的点，一旦颚式破碎机发生了过载问题，该“点”便会由于应力急剧上升至其承受极限值而“被迫”折断，破碎机的动力传递因为肘板的断裂而自动切断，进而避免破碎机的关键部件出现损伤。但是肘板一般均为铸铁材质，无法精确地计算和控制它的机械波能动性，更无法对其折断点进行准确地定量控制，所以有时会发生过载而无法保护的问题。并且一旦肘板破裂，则需要停机进行必要的清理和换装，作业流程会因此而中断。

2、飞轮限矩保护装置

该保护装置主要由液压摩擦离合器、弹簧摩擦离合器、安全销等装置构成，目前在简摆式颚式破碎机上面获得了较多的应用。摩擦离合器的主要功能是确保力矩始终保持在正常的范围内。一旦破碎机过载，便会达到临界转矩，飞轮便会在轴上进行自由地滑动，避免力矩传递超过允许值。但是，温度等外界条件会限制该保护装置的工作可靠性，并且一旦过载，后续的清障、维修等工作比较繁琐。

欧版颚式破碎机的常见故障及排除方法

一、欧版颚式破碎机产量达不到出厂标准

原因分析：

1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；

2、电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转、，或电机三角形接法接成星形接法；

3、排料口小于规定极限。

排除方法：

1、更换或增加破碎机；

2、调换电机接线；

3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。

二、欧版颚式破碎机动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因分析：

1、颚板的紧固螺栓松动或掉落；

2、排料口过小，两颚板底部相互撞击。

排除方法：

1、紧定或配齐螺栓；

2、调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

三、欧版颚式破碎机肘板断裂

原因分析：

1、破碎机负荷或大于进料口尺寸的料进入

2、有非破碎物进入破碎腔；

3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；

4、铸件有较严重的铸造缺陷。

排除方法：

1、更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；

2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；

3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；

4、更换合格的肘板。

欧版颚式破碎机的维护方法

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（1）转动轴承；（2）轧辊轴承；（3）所有齿轮；（4）活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

上述是小编为大家讲解的欧版颚式破碎机的突出优势、操作规程、有哪些常用的过载保护装置？常见故障及排除方法、维护方法。希望能够帮助到大家！近年来，随着破碎机市场的极大需求，我国的破碎机设备市场竞争日趋的激烈，国内的破碎机企业面临着严峻的挑战，不仅是国内破碎机行业之间的竞争，国外的破碎机技术也给了我们巨大的压力，因此要想发展，创新势在必行。作为我国经济支柱产业的矿山机械行业而言，破碎机设备的创新发展是非常必要的，颚式破碎机是常见的破碎机设备，市场上的极大需求对于传统的颚式破碎机设备来说有点力不从心，因此，上海卓亚的工程师们在不断的研究和开发新的技术，不断的创新发展新型的颚式破碎机设备，经过多年的生产发展，终于高效节能的欧版鄂式破碎机成功了。事实上欧版鄂式破碎机设备优越的性能在破碎机行业的发展史上有着巨大的影响，环保节能的破碎性能，使得其在市场上的发展深受客户的欢迎。

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