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保护环境—发展绿色包装材料(下)

2.聚乳酸包装材料

聚乳酸已成为世界范围的研究开发热点。它是由众多乳酸分子聚合成的一种可生物降解的新型高分子材料，可被彻底分解成水和二氧化碳，对环境无任何危害。

2004年11月，上海新立工业微生物科技有限公司与同济大学材料科学与工程学院合作研制的可降解聚乳酸材料已开发成昆山功，并被列为上海市科教兴市重大产业化项目。

美、法、日等国家己开发利用玉米、甘蔗、甜菜、土豆等农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。美国LLC公司用玉米制造生物降解塑料的工艺过程如下：首先把玉米磨成粉，分离出淀粉，再从淀粉中提取出原始的葡萄糖。再用乳酸杆菌厌氧发酵，发酵过程用液碱中和生成乳酸，发酵液经净化后，用电渗析工艺，制成纯度达99.5%的L一乳酸。再把提取出来的乳酸制成最终的聚合物一一聚乳酸。全球每年达6亿吨的玉米产量，使它成为了生物降解塑料的首选原料。

美国CollegeFarm牌糖果包装采用了生物降解树脂聚乳酸薄膜。这种薄膜具有结晶透明性以及极好的扭结保持性、可印刷性和强度，并且阻隔性较高，能更好地保留糖果的香味。德国一公司采用聚乳酸作原料成功地开发出具有快速自然分解功能的绿色食品杯，为解决以往一次性塑料包装物降解难题，开辟了一条实用化的新路子。

3.天然生物包装材料

天然生物包装材料如木材、竹编材料、木屑、麻类棉织品、柳条、芦苇以及稻草、麦秸等，在自然环境下极易分解，不污染生态环境，而且资源可再生，成本低。如竹包装制品能二次利用，废物可焚烧利用热量；堆肥腐化，可以用作肥料；废物能自然降解。竹编胶合板具有强度高、价格低、重量轻、废弃物易回收、不污染环境等特点，是优良的绿色包装材料。

4.食品垃圾环保包装

据美国《新科学家》杂志介绍，夏威夷自然能源研究院的生化学家们将食品垃圾制成了一种可被生物降解的聚合物，研究人员们风趣地称之为“完美塑料”。这种可在短时间内被降解的塑料应用广泛，不仅可用来制造瓶子、袋子等包装物，还可制成药物的胶囊外衣。据自然能源研究院生化学家说，新型可降解塑料的原料是水与各种食品垃圾的混合物，每100kg混合物可生产22～25kg可降解塑料，大大降低了生产成本。

三、 促进绿色包装材料发展的措施

1.制定绿色包装材料发展规划

绿色包装材料的开发涉及到许多高新技术，工业发达国家研究完全生物降解塑料已经数年，但至今真正的工业化产品还不多，这其中涉及到许多试验研究和工业生产的难题。绿色包装材料的开发工作需要工业12、试样企业、科研院所、高等院校合作。因此应该制定5～10年绿色包装材料的开发计划，提出主要的研究开发项目和目标，如高性能、低成本的纸浆模塑一次性餐饮具和包装制品，取代木箱包装的蜂窝纸板箱及再通过压力油管经过回油阀体流回油箱生产装备，植物纤维缓冲包装制品，可完全生物降解塑料，可食性包装材料，高强度薄壁轻量化玻璃瓶，废弃包装的高质量回收再生技术，尤其是废塑料的高质量回收再生技术，废塑料的绿色化技术等，集中人财物，组织精干队伍，有计划有目标地开展攻关协作，使我国绿色包装材料的开发工作走入世界前列。

2.制定和完善绿色包装法律制度

近十几年来，发达国家相继采取措施，制定了种种法律和指令，主要有以下几种。

一是以立法形式规定禁止使用某些包装材料。如立法禁止使用含有铅、汞和铜等成分的包装材料；不能再利用的器具；能达到特定的再循环比例的包装材料。

二是建立存储返还制度。许多国家规定，含酒精饮料及软饮料一律应使用可循环使用的容器。有些国家(如丹麦)要求，若不能达到这一标准，则拒绝进口。

三是实行税收优惠或罚金。即对生产和使用包装材料的厂家，根据其生产包装的原材料或使用的包装是否安全，或部分使用可以再循环的包装材料，分别给予免税、低税优惠或征收较高的税赋，以鼓励使用可再生的资源。

四是倡导适度包装。过度的包装造成资源浪费，也造成不必要的环境污染。一些发达国家正倡导适度包装，并相继出台了一些法规。如美国就以商品包装复杂豪华程度按照一定的比例作了规范限制，过度包装超出要求则重罚，以此迫使厂家简化包装，日本甚至提出零包装的想法。

我国虽没有绿色包装法，但是并不等于没有调控绿色包装的法律法规。《环境保护法》确定了环境保护与经济、社会发展相协调的原则；预防为主、防治结合、综合治理的原则；污染者付费、利用者补偿、开发者保护、破坏者恢复的原则以及依靠群众保护环境的原则。此外，《环境保护法》还新余规定了环境影响评价制度，“三同时”制度、排污收费制度、许可证制度、限期治理制度等基本制度。立法管理作为环介质天线境管理中的强制性手段，是世界各国普遍采切條机用的一项行之有效的措施，要保护绿色包装体系的顺利运行，必须建立健全完善的法律制度，通过立法来管理包装的生产、流通和使用，以法律法规促进绿色包装的发展。

3.研发环保生产和回收技术

包装材料环境性能应从生命周期全过程进行评价。实际上，目前主要使用的纸、塑料、金属、玻璃包装在生产过程中造成的环境污染远大于废弃后造成的环境污染，如纸包装在制浆造纸中排出的废液，塑料包装在石油原材料提炼过程中对大气造成的污染，金属包装在磨边、涂装工序中产生的噪音、烟尘给工人造成的身心污染，玻璃包装在熔炼过程中排出的烟尘及二氧化碳、二氧化硅对环境所带来的污染……均是十分严重的。因此为使包装材料在其生命周期全过程中具有“绿色”性能，就必须进行清洁生产。在“清洁能源和原材料”、“清洁的生产工艺”、“清洁的产品”三要素中，最重要的是开发清洁的生产工艺技术，清洁的生产工艺就是“少废”和“无废”工艺，要建立生产闭合圈，使生产过程中挥发或沉淀或跑冒滴漏流失的物料，通过回收再循环，作为原料再回用，建立起从原料投入到废物循环回收利用的闭式生产过程，尽量减少对外排放废物，这样做不仅提高了资源利用率，而且从根本上杜绝了“三废”产生，使包装工业生产不对环境造成危害。我国已从2003年1月1日起正式实施“清洁生产促进法”，对生产过程有毒有害、污染环境的企业经确认后要强制进行清洁生产审计。因此，大力开发绿色包装材料的清洁生产工艺技术对绿色包装材料的开发至关重要。

单一材料制成包装物易于回收再循环，而多层次结构的复合材料则必须考虑是否易于分离、不妨碍再利用。如铝质饮料听，表面涂有机涂料，在回收熔化时有机涂料可被燃烧不会给循环再生带来困难，而复合的纸塑包装物就很难分离作纯化处理。复合材料大的优点是具备多种功能，最大缺点就是回收难，难在分离分层，而且在回收时复合材料若混入单一材料中，就将使单一材料的回收质量受到破坏，如铝纸塑复合材料混进单一纸板回收料中，就将破坏其打浆性能；混进单一性的塑料薄膜中，也将使回收再生制品报废。因此复合材料回收时一般只能作燃料，在焚烧炉焚烧回收热能。目前解决复合材料高功能性与环境性能的矛盾，其方向主要有：①开发单一高性能材料取代复合材料；②开发易回收利用的绿色复合材料。两者的开发难度均很高。

商品的绿色包装是不可逆转的发展趋势，也是一项复杂的系统工程，绿色包装材料的使用和有效的回收利用是其中很重要的两个环节，只有让包装材料的开发应用和循环回收同步发展，才能实现真正的绿色循环。

信息来源：中国包装工业

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